Calibration d’une presse offset

Mise en pratique des révisions 2013 et 2016 de l’ISO 12647

Formation sur site pour moderniser sa production imprimée standardisée : profils Fogra 51 et Fogra 52, mesure en mode M1, deltaE 2000…


Demander une convention de formation (entreprises)

Une norme évoluant avec son marché

  • généralisation de la gestion de la couleur
  • développement du numérique
  • prise en compte de spécificités du packaging

Principales évolutions

  • amélioration de l’appréciation des écarts visuels : deltaE 2000
  • prise en compte des azurants optiques : mesure en mode M1
  • conditions d’impression : papiers, valeurs cibles et tolérances

Nouvelles données de caractérisation

  • Fogra 51 vs Fogra 39 et Fogra 52 vs Fogra 47
  • profils ICC “PSO Coated v3” et “PSO Uncoated v3 Fogra 52” publiés par l’ECI

Mise en pratique dans les applications PAO et PDF

  • reconfiguration “couleur” de l’Adobe Creative Suite et d’Enfocus PitStop

Mise en pratique pour l’épreuvage

  • reparamétrage du spectrophotomètre (M1, deltaE 2000, cibles et tolérances)
  • papiers d’épreuvage recommandés par la Fogra
  • linéarisation du support et création du profil en mode M1
  • reparamétrage des files d’attente du RIP d’épreuvage
  • reconfiguration du logiciel de contrôle des épreuves

Mise en pratique dans le flux prépresse

  • installation des nouveaux profils ICC
  • création des profils de liaison (“device links”) F39=>F51 et F51=>F52
  • ou reparamétrage des files d’attente en cas de profils de liaison dynamiques

Mise en pratique en impression offset

  • reparamétrage de l’appareil de mesure (M1, deltaE 2000, cibles et tolérances)
  • pour deux papiers standard, recherche des densités et création des courbes
  • comparaison avec les épreuves de référence

Exemples de documents revus avec l’option “Tutorat”

  • cahier des charges remis au client
  • fiche-processus “Impression offset”
  • procédure “Recherche des densités d’encrage”
  • procédure “Calibration des trames”
  • procédure “contrôle de la conformité d’une épreuve”
  • procédure “calibration du traceur jet d’encre”
  • procédure “Caractérisation d’un support spécifique”


Durée du module de formation : 21 heures
Objectif pédagogique : comprendre et savoir mettre en œuvre les méthodes et techniques ci-dessus décrites
Profil des participants : opérateur prépresse, conducteur offset, référent “couleur” d’un atelier
Prérequis : expérience du procédé standardisé offset (PSO)
Moyens pédagogiques et techniques : formateur, instruments de mesure et imprimés de référence
Support de cours remis aux stagiaires : édition électronique du “Petit Guide pratique…” (Ed. NormaPrint)
Éventuelle option “Tutorat” : revue par mail de la documentation produite par le groupe d’apprenants
Evaluation en fin de cycle : exercices pratiques et/ou quiz thématique, puis enquête
Sanction de la formation : attestation de participation

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Consultez nos conditions générales de réalisation des formations, le règlement intérieur applicable et les ressources mobilisables pour les salariés handicapés. Le prix ne peut être formé qu’après connaissance du nombre d’apprenants et du lieu de réalisation de la prestation. En règle générale, les projets démarrent dans le mois suivant la signature de la convention de formation.
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En 2022, ils sont intégralement finançables par l’OPCO-EP.